新3D打印技术生产完美高强度陶瓷


材料牛注:美国马里布市HRL实验室发明了应用于陶瓷生产的新3D打印技术。该技术不仅生产出高强度、无缺陷、耐高温的陶瓷,而且提高了陶瓷生产效率。可应用于高温环境中,如超音速飞行器和喷气发动机等。

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陶瓷材料的特性如高温稳定性,环境耐性和高强度吸引了科学家的注意。但与聚合物和部分金属材料不同的是,陶瓷颗粒加热时不熔合在一起,因此出现的为数不多的陶瓷3D打印技术往往具有生产效率低、使用的添加剂加大材料裂纹倾向的缺点。

美国马里布HRL实验室工作的Zak Eckel及其同事在此基础上进行了改进优化。他们使用的硅氧基聚合物聚合时会吸收紫外线,因此紫外线固化步骤不再需要添加剂。

把打印的聚合物加热到一定温度,烧断氧原子,形成高致密度高强度的碳化硅产物。研究人员使用电子显微镜来分析最终产品,没有检测到孔隙或表面裂纹。进一步的测试显示,该陶瓷材料在1400°C(2552°F)以下不发生开裂或收缩。

原文作者表示,技术的突破发展不仅创造了一个更有效的陶瓷生产制程,也使其在高温应用上占据一席之地,比如超音速飞行器和喷气发动机等。

原文链接:New technique offers strong, flawless 3D printed ceramics

本文由材料人编辑部杨浩提供素材,王子鸣编译,薛文嘉审核,点我加入材料人编辑部

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