陶瓷基体延长oled灯寿命

材料牛注：荷兰研发机构霍尔斯特中心和美国超薄陶瓷供应商ENrG公司创造了有史以来第一个以陶瓷为基底的大面积柔性OLED（有机发光二极管）。不仅耐高温，而且大大延长使用寿命。

荷兰研发机构霍尔斯特中心（由IMEC和TNO创立）和美国超薄陶瓷供应商ENrG公司创造了有史以来第一个以陶瓷为基底的大面积柔性OLED（有机发光二极管）。在20-40微米厚的Thin E-Strate®陶瓷基板上制造的设备，寿命可超过10年的寿命且没有黑点形成。陶瓷载体也容易处理，并能承受在显示背板制造和标准烧结过程中使用的高温。

用于12cm＊2.5cm原型OLED器件的陶瓷基板结合了许多其他的柔性OLED基底的最佳性能。它为敏感的OLED提供了一个固有屏障，像金属箔或柔性玻璃能做到的一样，保护OLED不受环境破坏。但它比另外两者都更容易操作。像塑料膜一样，陶瓷具有成为半透明器件的潜力。事实上，它的轻微不透明大幅提高了光的外部耦合，为提高设备效率提供了可能。不过，不同于塑料薄膜，该陶瓷可承受的温度高达1000摄氏度。

“我们的Thin E-Strate®超薄陶瓷具有比其它柔性OLED基板更多的优点。它是唯一的既自带防潮性又能耐高温的柔性基板，并且具有足够的强度和光滑度来在其上制造OLED器件。由霍尔斯特中心制造的原型设备展示了Thin E-Strate®给新柔性电子应用带来的好处。”ENrG公司技术营销经理Kathy Olenick说。

用于制造有机发光二极管的材料对环境极为敏感，尤其是水分，并且必须在两侧都进行保护。凭借其内在的阻隔性能，Thin E-Strate®意味着有机发光二极管可以只增加一个顶部屏障就得到充分的保护。与基于塑料的有机发光二极管的生产相比，这大大简化了生产过程。

OLED受到的保护，以及它的耐用性，通常通过其水蒸气透过率（WVTR）定量。在测试中，基于Thin E-Strate®的OLED显示出低于8.5×10^-7g/m²/天的WVTR。此外，虽然最柔性的OLED需要两侧都有多层屏障，但是所述霍尔斯中心－ENrG的设备只需要上下两层屏障即可。一层Thin E-Strate®在底部，几层霍尔斯中心薄膜通过等离子体增强化学气相沉积（PECVD）的方法在顶部沉积。

“小于10^-6g/m²/天的WVTR为广泛适用的商业设备的最低要求。在这个水平上，由于水分恶化导致可见黑点需要超过10年的时间。但这样的等级是很难实现的，很多其他单层屏障的柔性OLED具有10^-5g/m²/天左右或更高的WVTR指标（相当于1年的寿命或更短）。只用单层屏障这样一个简单的结构就可达到10^-6g/m²/天的目标，显示出Thin E-Strate®和霍尔斯特中心的薄膜封装的极佳性能。这种方法可以帮助进一步降低柔性OLED生产的复杂性。”霍尔斯特中心高级研究员Hylke Akkerman说。

原文链接：OLED on ceramic, new possibilities for durable, flexible lighting

本文由编辑部杨洪期提供素材，时冰遥编译，点我加入材料人编辑部